在這個(gè)快節(jié)奏的現(xiàn)代社會(huì)，我們應(yīng)該注意效率。時(shí)間就是金錢，效率就是一切。由于建筑塑料外殼的出現(xiàn)，定制一次性模殼建筑業(yè)的工作效率也有了飛躍。特別是一些工業(yè)廠房的快速建設(shè)離不開它。利用建筑塑料殼澆筑密肋樓蓋不僅方便快捷，一次性模殼廠家而且取消了梁的施工，減少了內(nèi)柱的使用，大大增加了實(shí)際使用面積。降低層高，提高土地利用率，具有很大的市場(chǎng)利潤(rùn)價(jià)值。而且，建筑塑料模殼具有強(qiáng)度高、耐磨性好、韌性好、不易開裂、不易老化、厚度均勻等特點(diǎn)，使其整體使用效果好、抗震性能強(qiáng)、剛度大、美觀時(shí)尚，而建筑效果甚至連屋頂都提不起。

塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，定制一次性模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，一次性模殼廠家澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國(guó)研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。

模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，定制一次性模殼不必拆模殼，省時(shí)省工。模殼施工次序：一次性模殼廠家測(cè)量放線（軸線，肋中心線，必定立桿方位，找平）→搭設(shè)支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護(hù)→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

塑料模殼采用鋼管框架或碗扣框架支撐體系，定制一次性模殼支撐桿水平距離與密肋板間距相同，支撐桿垂直距離600-900mm；支撐桿頂部設(shè)有U形可調(diào)支撐頭，一次性模殼廠家底部為配有可調(diào)底座。支撐頭設(shè)縱向龍骨，縱向龍骨采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方。縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，角鋼上設(shè)塑料模殼。拆除時(shí)，先將角鋼拆除，將模板殼下模，但肋底仍應(yīng)支撐在橫向木方上養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所需的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。