塑料模殼產(chǎn)品由改性聚丙烯塑料作為基礎(chǔ)材料制成，并通過(guò)壓縮注射成型工藝制成。每個(gè)肋條采用4件組裝成鋼塑分離的一體式模具殼。塑料模殼產(chǎn)品的規(guī)格和數(shù)量根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇。塑料模殼產(chǎn)品采用鋼管框架或碗扣框架支撐系統(tǒng)。支撐立柱的水平距離與多肋板的水平距離相同，支撐立柱的垂直距離為600-900mm。在塑料模殼產(chǎn)品裝置之前使用水溶性脫模劑，可以將塑料條或橡膠條釘在模具殼結(jié)構(gòu)裝置的間隙中，以防止?jié){料泄漏。 澆筑混凝土?xí)r，不宜集中物料，以免因過(guò)大的沖擊力而損壞模具殼，模具殼的建筑負(fù)荷不應(yīng)太大。凝固后，應(yīng)及時(shí)停止維護(hù)，以免因水分蒸發(fā)而開(kāi)裂。脫模通常分為二次脫模。僅當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時(shí)才能刪除模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)，可以拆除支柱，但大跨度主梁必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％。拆卸方法是用一根Φ14、1250px長(zhǎng)的小撬棒將內(nèi)角鋼架（不能直接撬起模具殼）掉落，模具殼可用于周圍運(yùn)輸，卸下主龍骨和 支持系統(tǒng)。 

使用獨(dú)立的小型流動(dòng)水模板系統(tǒng)。在每個(gè)多肋柱網(wǎng)絡(luò)中，一個(gè)“十”字形的支點(diǎn)以2.4mx2.4m的間隔排列。該支點(diǎn)支撐了一個(gè)獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)，該系統(tǒng)的底部支架已損壞。打開(kāi)以進(jìn)行早期拆卸。使用門框或碗扣腳手架作為多肋梁的支撐，使用150mm×150mm的木質(zhì)波紋板作為支撐，將十字頭直接放在模具殼之間50mm寬的墊條高度處，支撐桿相互拉緊，拆卸模具時(shí)，請(qǐng)先拆卸連接件，然后拆卸門框的支撐，并且不要拆卸由木制立柱和十字頭組成的支撐系統(tǒng)。該方法拆卸方便，成本低。移開(kāi)模具后，其邊緣和角落為正方形，可以確保質(zhì)量并有利于冬季應(yīng)用。

還有一種特殊模殼，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有傳統(tǒng)建筑膜殼的作用外，還可以減輕樓板自重，增加層高的作用。薄壁方箱是一次性的，放置在樓板斷面中間，澆筑混凝土?xí)r就隱蔽在樓板里了。這是一個(gè)特殊情況，可以優(yōu)化樓板結(jié)構(gòu)形式，在底下車庫(kù)（人防工程）中應(yīng)用廣泛。

制作過(guò)程中，建筑模殼每千次制作要對(duì)各種配料比例進(jìn)行至少一次的理化指標(biāo)檢測(cè)，確保各材料比例達(dá)到工藝要求。單憑肉眼和經(jīng)驗(yàn)是不能解決的，所以模殼廠家須具備自己的實(shí)驗(yàn)室，才能及時(shí)有效解決材料調(diào)對(duì)問(wèn)題。模殼制作好，養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時(shí)間，決定了模殼出廠后的質(zhì)量。